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PSP/LCM屏蔽罩设计原理

PSP/LCM屏蔽罩设计原理

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[导读:]电子屏蔽罩设计的五大优势  电子屏蔽罩的原理:用屏蔽体将元部件,电路,组合件,电缆或整个系统的干扰源包围起来,防止干扰电磁场向外扩散;用屏蔽体将接收电路,设备或系统包围起来,防止它们受到外界电磁场的影响。  ⑴电子屏蔽罩设计满足产品使用和技术性能,并..
PSP/LCM屏蔽罩设计原理

电子屏蔽罩设计的五大优势

  电子屏蔽罩的原理:用屏蔽体将元部件,电路,组合件,电缆或整个系统的干扰源包围起来,防止干扰电磁场向外扩散;用屏蔽体将接收电路,设备或系统包围起来,防止它们受到外界电磁场的影响。 

  ⑴电子屏蔽罩设计满足产品使用和技术性能,并能便于组装及修配。 

  ⑵电子屏蔽罩设计有利于提高金属材料的利用率,尽可能降低材料的消耗。

  ⑶电子屏蔽罩设计在冲压时需要简化模具结构、简化工序数量,即用较少、较简单的冲压工序完成整个零件的加工,减少再用其他方法加工,有利于冲压操作,便于组织实现机械化与自动化生产,以提高劳动生产率。

  ⑷电子屏蔽罩设计在保证能正常使用情况下,有利于产品的互换,减少废品、保证产品质量稳定。

  ⑸设计的电子屏蔽罩,应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备以及工艺流程对其进行加工,并有利于冲模使用寿命的延长。

设计屏蔽罩时应注意以下几点:

    1.屏蔽罩的孔主要用来散热和减轻重量。最大允许孔径与电磁波频率有关。按手机的频率计算,孔径应不大于φ3mm。

    2.屏蔽罩的长、宽尺寸公差一般为±0.10;高度公差为±0.08;平面度误差0.10。大于35mm时公差值应再加0.05mm。

    3.材料的厚度一般为0.13~0.2mm。

    4.SMT吸盘尺寸应大于6mm。

    5.二件式屏蔽罩的上盖底面应高出下盖底面最少0.5mm,以免SMT焊接时将上盖也焊死。

    6.需焊接的底面建议冲成锯齿形,齿间距小于3mm,以使能更好的焊接。

    7.最小冲切缝隙为0.8~1mm。

    8.上盖尺寸应比下框单边大0.1mm。

    9.凹坑与凸起点的作用:一是触点要导电接通;二是锁扣将二件扣住。其结合要保证既压紧又易取。跌落试验时,不得脱离。结合力一般为20~50N。

    10.最合理的材料选择为:洋白铜底+不锈钢盖。

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